Casa container staccabile: si riferisce a un container speciale o a un'unità di costruzione modulare. È caratterizzato dalla possibilità di essere rapidamente assemblato, smontato, piegato o impilato, migliorando notevolmente l'efficienza del trasporto e la velocità di costruzione in loco. È ampiamente utilizzato in alloggi temporanei in cantieri edili, uffici mobili, rifugi di emergenza, hotel/appartamenti modulari, box per attrezzature e altri campi. La struttura del telaio di questa casa container richiede un gran numero di colonne di forme specifiche come principali componenti portanti. La macchina per la formatura di rotoli di colonne per contenitori staccabili è una linea di produzione altamente automatizzata. Adotta la tecnologia di profilatura a freddo per arrotolare e piegare in modo continuo, efficiente e preciso nastri di acciaio (bobine di acciaio) in colonne di forme e lunghezze specifiche richieste per la struttura del contenitore staccabile. Utilizzato appositamente per la produzione efficiente e continua di colonne utilizzate in case container rimovibili (note anche come case container ad assemblaggio rapido, case container modulari, ecc.).
Jiangyin Hailong Machinery Factory è Macchina per la formatura di rotoli di colonne per contenitori staccabili Fornitore in Cina. Con oltre 1200 relazioni con i clienti, serviamo una moltitudine di settori con attrezzature per profilatura su misura, fornitura Macchina per la formatura di rotoli di colonne per contenitori staccabili in vendita.
Componenti principali:
Svolgitore: carica e svolge senza problemi le bobine di metallo (solitamente bobine di acciaio, come acciaio zincato, acciaio resistente agli agenti atmosferici, ecc.).
Livellatore: elimina lo stress interno, la curvatura delle onde e altri difetti generati dalla bobina durante il processo di avvolgimento per garantire che il materiale che entra nella macchina di formatura sia piatto.
Meccanismo di alimentazione: alimentare con precisione la striscia appiattita nell'unità di formatura.
Unità principale di profilatura: il cuore dell'attrezzatura. Contiene più set di cremagliere (passaggi) di rulli di formatura progettati con precisione; ciascun set di rulli esegue una piegatura progressiva sulla striscia. Il numero e il design dei rulli sono completamente adattati alla forma specifica della sezione trasversale della colonna target.
Sistema di guida: garantire che la striscia scorra senza intoppi e non si discosti durante il processo di formatura.
Sistema di taglio: quando il profilo continuo raggiunge la lunghezza preimpostata dopo la formatura, viene tagliato con precisione (comunemente punzonatura idraulica, sega volante o taglio con servotracciamento). Questo è un passaggio chiave nella formazione di una singola colonna.
Rack di scarico/ricezione: raccogliere o trasportare la colonna finita dopo il taglio.
Sistema di controllo: sistema di controllo PLC o CNC, controlla la velocità, l'alimentazione, la lunghezza di taglio, monitora lo stato operativo, ecc. dell'intera linea di produzione per ottenere una produzione automatizzata.
Dispositivi aggiuntivi opzionali: In base alle esigenze progettuali della colonna, può essere integrato con:
Punzonatrice in linea: durante o dopo il processo di formatura, i fori di collegamento, i fori per i fili, ecc. vengono perforati direttamente sulla colonna.
Saldatrice in linea: per le colonne che devono formare una sezione trasversale chiusa (come i tubi quadrati), al termine della formatura viene eseguita la saldatura ad alta frequenza o la saldatura a rullo.
Sistema automatico di impilamento/imballaggio: smistamento e imballaggio automatico delle colonne finite.
Valori fondamentali:
Alta efficienza: produzione continua, la velocità è molto più elevata rispetto allo stampaggio o alla saldatura di un unico pezzo.
Alta qualità: elevata precisione di formatura, buona consistenza dimensionale e pieno sfruttamento della resistenza del materiale.
Basso costo: l'elevato tasso di utilizzo dei materiali e l'alto grado di automazione riducono i costi di manodopera.
Flessibilità: Sostituendo lo stampo a rulli è possibile produrre colonne con sezioni trasversali diverse (è necessaria la sostituzione dei rulli).
Soddisfare le esigenze del settore delle case con container rimovibili: può fornire le parti strutturali chiave necessarie per la costruzione di case con container rimovibili in grandi quantità e in modo stabile, supportando il rapido sviluppo dell'intero settore delle case con container rimovibili.
| Parametri tecnici | ||
| Articolo | Parametro | Osservazione |
| Base della macchina | Acciaio con trave a I standard nazionale n. 50 | Struttura complessiva della saldatura |
| Materiale del rullo | Gr15SiMn | Indurimento sotto vuoto |
| Albero principale | φ90,40Cr | Indurimento e rinvenimento |
| Formazione di gruppi | 25 | |
| Potenza del motore principale | 30KW | |
| Scatola ingranaggi della trasmissione principale | K127 (scatola ingranaggi elicoidali K127) | |
| Metodo di guida | Doppia trasmissione a catena da 1,5 pollici | |
| Modalità di interruzione | Interruzione idraulica | La potenza del motore della stazione idraulica è di 11 kW |
| Svolgitore | Carico 10 tonnellate, con piattaforma di carico | La potenza del motore della stazione idraulica è 5,5 kW |
| Sistema di controllo | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistema idraulico | Marchio Pechino Huade | |
| Lunghezza totale della linea di produzione | Circa 22 metri | |
| Peso dell'attrezzatura | Circa 12 tonnellate | |
| Spessore della materia prima | 2,0 mm~3,0 mm | Bobina zincata Q235 |
| Larghezza materia prima | 355mm | |
| Velocità di produzione | Circa 15 milioni/min | |
