La macchina per la profilatura di profili metallici è un'apparecchiatura di produzione altamente efficiente e automatizzata che trasforma continuamente bobine o strisce di metallo in profili di forme trasversali specifiche a temperatura ambiente attraverso un processo di piegatura progressiva a più passaggi. È una delle apparecchiature principali della moderna industria di lavorazione dei metalli ed è ampiamente utilizzata nei settori dell'edilizia, delle automobili, degli elettrodomestici, dei trasporti, dei mobili, ecc.
Principio fondamentale: formatura a freddo (Roll Forming) Lavorazione a temperatura normale: non è necessario riscaldare il materiale, deformare direttamente plasticamente il metallo attraverso la forza meccanica a temperatura ambiente.
Formatura progressiva: il nastro metallico passa attraverso una serie di rulli accoppiati progettati con precisione (Rolls) per formare un supporto di formatura (Stands).
Deformazione mediante profilatura graduale: i rulli di ciascuna gabbia esercitano una pressione in una direzione specifica sul materiale per eseguire una piccola curvatura (di solito la deformazione per passaggio non supera il limite elastico del materiale). Man mano che la striscia avanza, subisce passaggi multipli (solitamente da 10 a 30 passaggi e più di 40 passaggi per sezioni trasversali complesse) di piegatura continua e progressiva, e infine si accumula nella complessa forma di sezione trasversale richiesta dal progetto.
Produzione continua: le materie prime vengono fornite continuamente sotto forma di bobine e i profili finiti possono essere lunghi infinitamente (o tagliati a una lunghezza prestabilita).
Principali vantaggi:
1). Ampia adattabilità dei materiali: può lavorare una varietà di metalli: acciaio (lamiera zincata, lamiera verniciata, acciaio inossidabile, lamiera di alluminio-zinco-magnesio); alluminio e leghe di alluminio; rame e leghe di rame; leghe di titanio (è richiesta una progettazione speciale)
2). Migliorare le proprietà del materiale: l'effetto indurente della lavorazione a freddo può aumentare leggermente la resistenza del prodotto e la durezza superficiale.
3). Buona qualità della superficie: nessuna scaglia di ossido prodotta dalla lavorazione a caldo, l'elevata finitura del rullo può garantire una superficie liscia del prodotto.
4). Elevato grado di automazione: riduzione dell'intervento manuale, dell'intensità della manodopera e degli errori umani.
5). Produzione flessibile: Sostituendo la matrice a rulli (comunemente chiamata "cambio rulli"), la stessa macchina può produrre profili di diverse sezioni trasversali.
Vantaggi tecnici:
1). Alta efficienza: produzione continua, la velocità può raggiungere da 5 a 150 metri/minuto (a seconda del materiale, dello spessore e della complessità della sezione trasversale), che è molto più elevata rispetto allo stampaggio o alla piegatura di un unico pezzo.
2). Elevata precisione e coerenza: lo stampo a rulli garantisce che le dimensioni della sezione trasversale e la forma del prodotto siano altamente coerenti, con un rigoroso controllo della tolleranza (± 0,1 mm ~ ± 0,5 mm è comune) e un buon assemblaggio.
3). Elevato tasso di utilizzo del materiale: quasi nessuna produzione di rifiuti (solo la testa e la coda presentano perdite), riducendo significativamente i costi.
4). Può produrre sezioni complesse: Può formare profili complessi, asimmetrici, chiusi o a sezione variabile difficili da ottenere con un unico stampaggio o piegatura (come acciaio a forma di C, arcarecci a forma di Z, guide per persiane, passerelle portacavi, guide per ascensori, colonne di scaffali, profili di porte e finestre, ecc.).
Prodotti applicativi tipici:
1). Struttura dell'edificio: acciaio a forma di C, acciaio a forma di Z, acciaio a forma di U, rivestimento del pavimento, pannello del tetto, pannello a parete, tegola del colmo/flash board, arcareccio della struttura in acciaio, chiglia (villa in acciaio leggero).
2). Ricambi auto: binari di guida delle porte, scanalature di guida del telaio dei finestrini, binari di scorrimento dei sedili, travi di rinforzo del paraurti, componenti dell'involucro del pacco batteria.
3). Elettrodomestici e mobili: strutture di frigoriferi/lavatrici, canalizzazioni di aria condizionata, travi per colonne di scaffali, espositori, profili di mobili per ufficio.
4). Trasporti: parti interne della metropolitana/ferrovia ad alta velocità, portabagagli, piastre ondulate per container, telai di rimorchi.
5). Elettrici e meccanici: passerelle portacavi, alloggiamenti per condotti sbarre, alloggiamenti motori, condotti di ventilazione, guide per staffe solari.
6). Altro: persiane, colonne guardrail, guide per ascensori, profili per montacarichi, profili metallici per porte e finestre.
Fondata nel 2003, Jiangyin Hailong Machinery Factory è Macchine per la profilatura di profilati metallici Produttore in Cina. Con oltre 21 anni di esperienza produttiva, produzione completa dalla lavorazione meccanica all'assemblaggio. Come Personalizzato Macchine per la profilatura di profilati metallici Fabbrica, forniamo macchine di buona qualità ai nostri clienti con consegne puntuali ai prezzi più competitivi.
