Funzioni principali e valore del settore:
Sostituzione dei processi tradizionali: questa macchina sostituisce l'inefficiente processo di taglio-saldatura-punzonatura, ottenendo una produzione integrata "da bobina a trave finita".
Miglioramento delle prestazioni del prodotto: l'incrudimento per lavorazione a freddo aumenta la resistenza allo snervamento del materiale del 15%-20%, ottenendo allo stesso tempo una precisione geometrica della sezione trasversale ≤±0,2 mm.
Riduzione dei costi complessivi: l'utilizzo dei materiali supera il 98% e i costi della manodopera sono ridotti del 60%.
Componenti principali e flusso di lavoro della macchina:
Svolgimento: la bobina di acciaio viene posizionata sulla svolgitrice, srotolata automaticamente e livellata.
Alimentazione guidata: la striscia viene guidata nella macchina formatrice.
Formatura a rullo: la striscia passa attraverso più serie di rulli formatori (tipicamente da dieci a venti passaggi). Ogni passaggio del rullo applica una forza di piegatura precisa al nastro, trasformandone gradualmente la forma da un foglio piatto alla sezione trasversale finale a forma di C.
Perforazione/Coniatura in linea (opzionale): alcuni modelli integrano un'unità di perforazione durante o dopo il processo di formatura.
Saldatura automatica di nervature di rinforzo e raddrizzamento di finitura ad alta rigidità: la saldatura a resistenza ad alta frequenza con monitoraggio della penetrazione elimina lo stress interno.
Dimensionamento e Taglio: La trave continua formata passa attraverso un dispositivo di misura (encoder). Quando raggiunge la lunghezza preimpostata, un dispositivo di taglio ad alta velocità (tipicamente una sega volante o una cesoia idraulica) si attiva, tagliandolo istantaneamente senza interrompere il funzionamento continuo della macchina formatrice.
Scarico e impilamento: le singole travi tagliate vengono trasportate fuori dalla macchina e automaticamente raccolte, allineate e impilate in pacchi da un sistema di impilamento.
Sistema di controllo: un PLC e un HMI (interfaccia uomo-macchina) controllano l'intero processo, monitorano lo stato delle apparecchiature, memorizzano i dati di produzione e impostano e modificano i parametri di produzione per diverse dimensioni di prodotto.
| Parametri tecnici | ||
| Articolo | Parametro | Osservazione |
| Base della macchina | Acciaio con trave a I standard nazionale n. 45 | Struttura complessiva della saldatura |
| Materiale del rullo | Cr12MoV | Indurimento sotto vuoto |
| Albero principale | φ90,40Cr | Indurimento e rinvenimento |
| Formazione di gruppi | 26-28 | |
| Potenza del motore principale | 25KW, Inv | |
| Scatola ingranaggi della trasmissione principale | K107 (scatola ingranaggi elicoidali K107) | |
| Metodo di guida | Doppia trasmissione a catena da 1,2 pollici | |
| Modalità di interruzione | Interruzione idraulica | La potenza del motore della stazione idraulica è di 11 kW |
| Modalità di punzonatura | Punzonatura idraulica | |
| Svolgitore | Carico 5 tonnellate, con piattaforma di carico | La potenza del motore della stazione idraulica è di 2,2 kW |
| Sistema di controllo | PLC Siemens/Schneider | |
| Sistema idraulico | Marchio Pechino Huade | |
| Lunghezza totale della linea di produzione | Circa 25 metri | |
| Peso dell'attrezzatura | Circa 12 tonnellate | |
| Spessore della materia prima | 1,2-1,5 mm | Bobina zincata Q235 |
| Velocità di produzione | 10~15 m/min | |

















