Panoramica della macchina per la formatura di rulli

Panoramica della macchina per la formatura di rulli (1)

Formatura a rullo

Piegatura lungo i rulli

La profilatura a rulli, nota anche come profilatura a rulli, è un processo di laminazione che piega continuamente una lunga striscia di lamiera (solitamente acciaio a spirale) nell'area della sezione trasversale desiderata. Il nastro passa attraverso più serie di rulli montati su gabbie continue, ciascuna serie esegue solo porzioni incrementali della piega fino al raggiungimento dell'area della sezione trasversale (profilo) desiderata. La profilatura a rulli è ideale per la produzione di parti lunghe e di grandi volumi con una forma del profilo costante.

Panoramica

Modello

I profili possono essere prodotti in una varietà di forme di sezione trasversale, ma ogni forma richiede un set di matrici attentamente progettato. La progettazione dei rulli inizia con uno schema, ovvero una sequenza di sezioni trasversali del profilo, un profilo per set di rulli. Il profilo del rullo viene quindi derivato dal profilo del modello. A causa del costo elevato dei set di rulli, vengono spesso utilizzate simulazioni al computer per sviluppare o convalidare la progettazione dei rulli e ottimizzare il processo di formatura per ridurre al minimo il numero di supporti per rulli e le sollecitazioni dei materiali nel prodotto finale.

I profili profilati a rullo possono offrire vantaggi rispetto ai profili estrusi di forma simile. Le parti laminate possono essere più leggere e con pareti più sottili di quelle prodotte mediante estrusione e sono più resistenti grazie all'incrudimento allo stato freddo. Le parti possono essere trattate in superficie o verniciate. Inoltre, il processo di profilatura è più veloce ed efficiente dal punto di vista energetico rispetto all’estrusione.

Le macchine profilatrici esistenti possono produrre profili di diverse dimensioni e spessori di materiale utilizzando gli stessi rulli. I cambi di formato si ottengono regolando manualmente o variando la distanza tra i rulli tramite controllo computerizzato, consentendo rapidi cambi. Questi stabilimenti specializzati sono comuni nel settore delle carpenterie leggere, che utilizza montanti e binari metallici con profili e spessori standardizzati.

Ad esempio, un singolo stabilimento può produrre perni metallici da lamiere di acciaio zincato di vari spessori (ad esempio, da 20 a 12 ga) con diverse dimensioni del nastro (ad esempio, da 3-5/8 pollici a 14 pollici), dimensioni della flangia (ad esempio, da 1-3/8 pollici a 2-1/2 pollici) e dimensioni del labbro (ad esempio, da 3/8 pollici a 5/8 pollici).

Le linee di profilatura possono essere installate in una varietà di configurazioni per punzonare e tagliare parti in un funzionamento continuo. Per tagliare i pezzi a misura, la linea può essere configurata per utilizzare matrici pretagliate, con i singoli pezzi grezzi che passano attraverso la profilatrice, o matrici post-tagliate, con il profilo tagliato dopo il processo di profilatura.

Caratteristiche quali fori, tacche, goffrature o forme tranciate possono essere aggiunte mediante punzonatura sulla linea di profilatura. Queste caratteristiche della parte possono essere applicate in un'applicazione di pre-punzonatura (prima che inizi la profilatura), in un'applicazione di punzonatura a metà linea (al centro della linea/processo di profilatura) o dopo la punzonatura (dopo il completamento della profilatura).

Alcune linee di profilatura incorporano solo una di queste applicazioni, punzonatura o taglio, mentre altre integrano alcune o tutte queste applicazioni in un'unica linea.